A revestidora de pó de Las Vegas expande negócios para fabricação de metal

Portillo investiu em pistolas de aplicação equipadas com tecnologia que mede e mostra a quantidade de pólvora aplicada em cada trabalho específico e em cada peça. Imagens: Revestimento em pó Wolf

Normalmente, o caminho para administrar uma operação de pintura a pó começa com uma empresa de fabricação de metal que se expande para a pintura a pó a bordo. A Wolf Powder Coating adotou a abordagem inversa. Começou como um negócio de revestimento em pó e agora se expandiu para oferecer fabricação aos seus clientes de revestimento em pó.

O presidente da Wolf Powder Coating, Alfredo Portillo, tem experiência em construção como encanador. Ele queria administrar um negócio. “Sempre tive vontade de ter minha própria empresa.” Ele e sua irmã abriram uma empresa de manutenção em Las Vegas, incluindo a manutenção das escadas rolantes elétricas ao longo do Las Vegas Boulevard que transportam os pedestres para dentro e para fora das passarelas de pedestres que atravessam a avenida. Ao fazer isso, ele percebeu que a reforma das escadas exigia pintura em pó.

“Fiquei viciado em revestimento em pó desde o início”, disse Portillo. “É incrível como o pó gruda nas peças e como elas ficam com aquele acabamento lindo depois de curadas no forno.”

Há cinco anos, ele considerou lançar a pintura em pó como um negócio, mas disse que não tinha uma boa noção do seu potencial em Las Vegas. Depois fez um pequeno estudo estatístico para identificar potenciais clientes e concorrentes.

“Muitos bons clientes ainda faziam pintura líquida. Havia um punhado de lojas de pintura em pó. Alguns deles muito respeitáveis, mas também muito caros. Outros eram um pouco mais acessíveis, mas estavam economizando em seus processos e não alcançando a melhor qualidade.”

Portillo encontrou informações instrutivas de muitas fontes: ele leu artigos, seguiu vários sites e assistiu episódios de séries no YouTube. “Comecei a juntar as peças e a entender o que realmente estava fazendo.” Com base em sua pesquisa, Portillo decidiu girar a roda e lançar um negócio completo de pintura a pó.

Diferenciação através do atendimento ao cliente. A primeira coisa que Portillo fez foi se destacar no serviço. “Oferecemos serviço de coleta e entrega. Oferecemos soluções rápidas. Rapidamente estocamos centenas de cores para os clientes escolherem. E nós realmente atendemos às suas necessidades.” Essas são algumas das ações que o ajudaram a diferenciar a empresa e a crescer muito rapidamente, disse ele.

Investimento. Portillo disse que sabia que precisava fazer um grande investimento de capital. Ele investiu em uma operação em grande escala, mas de forma incremental.

“Todo investimento de capital surgiu da necessidade. Começamos com um forno pequeno e tivemos que superar isso muito rapidamente porque começamos a conseguir grandes trabalhos. Vimos a necessidade de mais produção. Aí começamos a comprar um forno maior e ficamos lá por cerca de um ou dois anos e ficamos muito felizes, mas é claro que superamos isso muito rapidamente porque vimos a necessidade de um sistema transportador. E compramos um desses.

“Foi um desafio pagar pelos equipamentos de capital”, admitiu. "É caro. Tivemos que financiá-lo. Mas desde o primeiro dia nos comprometemos a investir no negócio. Investimos em ter o equipamento certo que alcançará os melhores resultados – um deles são as nossas pistolas de pintura a pó.”

O programa de treinamento da Wolf Powder Coating inclui ensinar aos funcionários como usar o equipamento, como o pó se comporta e como ele flui pela pistola e se fixa à peça e familiarizá-los com as centenas de cores que a empresa possui.

Há cerca de dois anos, ele investiu em pistolas de aplicação equipadas com tecnologia que mede e mostra a quantidade de pólvora que está sendo pulverizada para cada trabalho específico. “Podemos saber quanto pó estamos aplicando por peça. E isso faz muita diferença.”

Hoje, a Wolf Powder Coating tem uma operação completa de pintura a pó industrial com um sistema de lavagem de cinco estágios, sistema de jateamento de areia, sistema de transporte, pistolas de aplicação de pó e um forno de convecção de 44 pés de comprimento que é grande o suficiente para terminar quase qualquer tamanho da peça.